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PCB设计选择性焊接的工艺流程解析

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发表于 2019-12-30 19:13:41 | 显示全部楼层 |阅读模式





可通过与波峰焊的比较来了解挑选性焊接的工艺特色。两者间最明显的差异在于波峰焊中PCB的下部彻底浸入液态焊猜中,而在挑选性焊接中,仅有部分特定区域与焊锡波触摸。因为PCB自身便是一种不良的热传导介质,因此焊接时它不会加热熔化附近元器材和PCB区域的焊点。在焊接前也必须预先涂敷助焊剂。与波峰焊比较,助焊剂仅涂覆在PCB下部的待焊接部位,而不是整个PCB。别的挑选性焊接仅适用于插装元件的焊接。挑选性焊接是一种全新的办法,彻底了解挑选性焊接工艺和设备是成功焊接所必需的。
典型的挑选性焊接的工艺流程包括:助焊剂喷涂,PCB预热、浸焊和拖焊。
在挑选性焊接中,助焊剂涂布工序起着重要的效果。焊接加热与焊接结束时,助焊剂应有足够的活性防止桥接的发生并防止PCB发生氧化。助焊剂喷涂由X/Y机械手带着PCB通过助焊剂喷嘴上方,助焊剂喷涂到PCB待焊方位上。助焊剂具有单嘴喷雾式、微孔喷射式、同步式多点/图形喷雾多种方法。回流焊工序后的微波峰选焊,最重要的是焊剂准确喷涂。微孔喷射式肯定不会弄污焊点之外的区域。微点喷涂最小焊剂点图形直径大于2mm,所以喷涂沉积在PCB上的焊剂方位精度为±0.5mm,才干确保焊剂始终覆盖在被焊部位上面,喷涂焊剂量的公役由供货商供给,技能说明书应规定焊剂运用量,一般主张100%的安全公役范围。
在挑选性焊接工艺中的预热主要目的不是减少热应力,而是为了去除溶剂预干燥助焊剂,在进入焊锡波前,使得焊剂有正确的黏度。在焊接时,预热所带的热量对焊接质量的影响不是关键因素,PCB材料厚度、器材封装规格及助焊剂类型决议预热温度的设置。在挑选性焊接中,对预热有不同的理论解说:有些工艺工程师以为PCB应在助焊剂喷涂前,进行预热;另一种观念以为不需求预热而直接进行焊接。运用者可依据具体的情况来安排挑选性焊接的工艺流程。
挑选性焊接工艺有两种不同工艺:拖焊工艺和浸焊工艺。
与浸焊工艺比较,拖焊工艺的焊锡溶液及PCB板的运动,使得在进行焊接时的热转换功率就比浸焊工艺好。但是,形成焊缝连接所需求的热量由焊锡波传递,但单焊嘴的焊锡波质量小,只要焊锡波的温度相对高,才干到达拖焊工艺的要求。例:焊锡温度为275℃~300℃,拖拉速度10mm/s~25mm/s一般是可以接受的。在焊接区域供氮,以防止焊锡波氧化,焊锡波消除了氧化,使得拖焊工艺防止桥接缺陷的发生,这个长处增加了拖焊工艺的安稳性与可靠性。
尽管具有上述这么多长处,单嘴焊锡波拖焊工艺也存在不足:焊接时刻是在焊剂喷涂、预热和焊接三个工序中时刻最长的。而且因为焊点是一个一个的拖焊,随着焊点数的增加,焊接时刻会大幅增加,在焊接功率上是无法与传统波峰焊工艺比较的。但情况正发生着改动,多焊嘴规划可最大极限地提高产值,例如,选用双焊接喷嘴可以使产值提高一倍,对助焊剂也相同可规划成双喷嘴。
运用浸入挑选焊工艺,可焊接0.7mm~10mm的焊点,短引脚及小尺度焊盘的焊接工艺更安稳,桥接可能性也小,相邻焊点边际、器材及焊嘴间的间隔应大于5mm。







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